禮品盒包裝定制
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是目前國際上最豪華高檔的裝飾標志，該產品一般可選用不能金屬材質開模定制，樣式及顏色多樣化。
金屬貼片的應用有助于提升皮盒的美觀和產品檔次，對打開市場和增加品牌意識有一定的重要意義，使產品具有十分獨特的效果，同時給企業帶來了增值的新機遇。
凹凸壓印工藝：
又稱壓凸紋工藝，是印刷品表面裝飾加工中一種特殊的加工技術，它使用凹凸模具，在一定的壓力作用下，使表面基材發生塑性變形，從而對包裝盒表面進行藝術加工。
壓印的各種凸狀圖文和花紋，顯示出深淺不同的紋樣，具有明顯的浮雕感，增強了皮盒的立體感和藝術感染力。
絲印工藝：
是皮盒廣泛使用的一種工藝。絲印墨層厚實，覆蓋力強，質感豐富，了解絲印的特點及優勢，在選擇絲印方法上，就可以揚長避短，突出絲印的優勢，以此達到更為理想的效果。
絲印設備簡單，操作方便，制版簡易且成本低廉，適應性強。它不但可以平面上印，也可以曲面，球面及凹凸面的承印物上進行絲印。
精裝禮盒包裝在制作過程中，會有很多操作步驟，每一步驟的把控，都是精裝盒制作的關鍵，過程控制決定了品質，操作貫穿了整個流程，流程又把步驟連接在一起，這是禮品盒生產中最為重要的。
在精裝禮盒制作過程中，每一個工序都隱藏質量風險，這些風險不是流程設計的不完善，也不是設備性能的不全面，大多是作業人員質量意識的缺失及技能水平的不均衡所致，加上過程控制的不嚴謹，往往出現品質漏洞，這些是精裝禮盒質量穩定的最大敵人。明輝彩印認為：提高管理者、操作者的質量意識以及采用自動生產設備尤顯重要，這也是有效避免瑕疵出現的最有效方法。
無人機彩盒定制
那么精裝禮盒制作過程中最常見的瑕疵或質量控制點哪一些呢？
1.松邊：紙張裱糊后在盒體的四個口邊，出現粘附不緊實、紙與灰板間有懸空現象。
2.折皺：裱糊后紙張表面形成不規則，長短不一的死折。
3.破角：紙張裱糊后在盒體的四個角出現紙張破損、露白的現象。
4.露灰（露底）：由于刀版制作的準確性不夠精確，或裱糊操作時定位的偏移，造成裱糊紙張折起后疊壓處錯位，致使灰板露出。
5.起泡：盒體表面局部隆起不規則、大小不一的泡狀體。
6.膠漬：表面存留的膠水痕跡。
7.凸出物（暗瘡）：有顆粒性物質殘留在包料的下層，將表面局部撐起，破壞了盒體表面的平整度。
8.高低角：灰板半穿模切或開槽后，四邊折起成型出現相鄰的兩個邊高低不一致。
9.水波紋：盒體裱糊完成后，為使其邊角黏附的更緊實，還需要用刮板對盒體的四個邊進行刮邊處理，由于用力不規范，整條邊就會出現長短、凹凸不一的條狀或小泡，似是水波紋。
